怎樣在普通油墨上進行紫外上光(3)

6.打底材料 
在普通油墨上進行聯機紫外線（UV）上光，通常先用分散型涂料打底。普通膠印油墨和紫外線（UV）涂料是不兼容的化學品，而這個“中間涂層”需要在很短的時間內，以濕疊濕的形式涂布于印張之上。水基分散合成溶液含有40%～45%的固體，隨溫度變化的粘度可以通過加水調整。

分散型涂料一旦施加于印張之上，相當分量的水分一定被吸入承印物內，一些則揮發消失。只有在這個時候，聚合物才開始其結合作用，形成致密的涂料膜。所以在聯機生產過程中，打底材料必須能夠盡快干燥。可以達到的干燥速度、靈活性、滲入能力、疊印力、粘度、光澤度以及粘結度等取決于基層材料及所用添加劑。

從不同類型打底材料的使用和使用數量的增加，可以清楚地看出打底材料的重要功能。特別是在油墨覆蓋量高的表面，打底材料的影響更為顯著。

用18cm3/m3網紋輥替換13m3/m3網紋輥，紫外線（UV）涂層較為光滑，光澤度更高。在高覆蓋率的表面，這種情況尤為明顯。

我們容易辨認不同類型打底材料的影響。在200%實地表面嚴重的變形情況只有在使用軟質打底材料時才能見到。硬質的打底材料在未進行紫外線（UV）上光之前，看起來已經有一個平滑的表面。但是，耐劃性卻降低。使用量越小時，打底材料類型的影響越大。這些測試清楚地表明，在上光機組間的干燥極為重要。如果在紫外線（UV）上光之前，干燥時間和干燥程度不足，即使用最好的打底材料和最佳的用量，也不能達到最佳的光澤。因此，使用兩個上光機組上光，推薦使用一個延伸干燥部件。

7.紫外線（UV）上光涂料

現在，膠印中多用化學基硬化紫外線（UV）上光涂層。這些紫外線（UV）涂料含有連接料、反應稀釋劑和光引發劑。在紫外（UV）光照射下，發生網絡化反應，使涂料固化。紫外（UV）光使光引發劑釋放出化學基，引致丙烯酸鹽聚合，形成長鏈網狀聯接。氧氣卻阻礙這個反應。

對于陽離子硬化涂料，紫外（UV）光引發離子形成，連鎖反應形成硬化。由于固化的連續性，雖然固化速度較慢，但可徹底固化。陽離子硬化紫外線（UV）上光涂層的方法多用于食品包裝方面，因為他們沒有氣味且硬化徹底。我們的測試著重于化學基硬化紫外線（UV）上光涂層。