岳陽林紙精益改善項目助推管理提升

近年來，岳陽林紙不斷加強精益班組建設，2014年11月4日正式啟動了以“減少浪費”為重點的精益班組建設活動，旨在激活生產經營管理的最小單元——班組的活力，激發全體員工在改革創效和生產經營中發揮更大作用。

2015年，岳陽林紙共收到精益改善申報項目1226項，注冊立項875項，涉及工藝、設備、技術、管理等多個板塊;共完成最終驗收項目545項，其中已經形成固化流程70項。

據統計，自活動啟動以來，去除69項無法量化的項目外，公司已完成最終驗收的545個項目共創效1343萬元，平均每個精益改善項目創效2.46萬元。不到兩年時間，共有232個項目獲得獎勵，兌現獎勵金額67.21萬元，平均每個精益改善項目獎勵2896元。

岳陽林紙精益班組建設活動主要呈現三大特點：一是創新“自選動作”，增強精益班組創效力;二是結合中心工作，增強精益班組建設的結合力;三是發揮工班長主體作用，增強精益班組建設生命力。

岳陽林紙精益辦公室抓實精益班組建設的每個環節，著力發揮工班長和全體班員的作用，鼓勵大家主動查找浪費點，在原材物料中摳成本，在工作細節中提效率，在創新勞動中挖效益，積極建言獻策，提出具體措施和辦法，減少各種浪費。

岳陽分公司開展的精益項目分為設備、工藝、管理三大類別，有專職人員初審、評議、驗收和評獎，形成了一套運行流程和制度。項目做到定期評議、定期驗收、定期獎勵。各項評議注冊、驗收獎勵制度也在活動的深入推進中不斷優化完善。所有精益項目驗收時強調成果固化及形成標準，編寫標準作業流程、修舊流程、檢修流程、改造總結、管理規定等文字材料，以方便項目成果的推廣和運用。2015年有54個項目已經形成了固化流程標準并推廣執行。

岳陽林紙多項精益改善項目的成功實施，優化了生產工藝流程，提高了設備有效運行率，提升了產品質量，改善了現場環境，激活了班組活力。其中，造紙事業五部“優化膠版紙施膠靠輥方式”“降低改產時間”兩個項目，圍繞“六率”(抄造率、成紙率、時間效率、優級品率、設備運轉率、白皮率)進行攻關，解決了生產問題，提高了生產效率，兩個項目共創造效益7.5萬元。造紙事業三部“五組上干網優化”項目，通過對3號機干燥部五組上干網校正系統改造，減輕了校正氣壓的波動，降低了引紙繩損壞幾率，延長了織物使用周期，減少了非生產時間，項目年創效超過4萬元。電儀中心紙二科“涂料系統備份站改造”項目，通過自行消化DNA系統軟件，對涂料的備份站進行升級替換，直接創效12萬元。熱電事業部“6號發電機機端密封改進”項目，項目團隊通過與設備供貨商咨詢與溝通，經過改良，解決了廠家發電機因端部漏油從而導致故障的問題。質量管理部“規范包裝紙驗收、降低成本”項目，通過對一些小規格紙卷降低夾膜包裝紙定量，從而降低包裝成本。經過半年質量跟蹤，這種包裝紙得到了用戶的認可。

2016年，岳陽林紙精益改善項目重點放在不斷提升系統效益上，在抓大項目的同時關注眾多短平快的“小項目”，充分挖掘精益改善項目的效益。