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紙引未來(lái)訊，復(fù)合膜摩擦系數(shù)增加，常發(fā)生在以PE、CPP膜作為熱封層的復(fù)合結(jié)構(gòu)中，特別是熱封層較薄時(shí)更容易出現(xiàn)，也因此造成固化后復(fù)合膜爽滑性不好的結(jié)果或影響制袋后的開(kāi)口性。
1、產(chǎn)生原因
熱封膜材料本身爽滑劑添加不夠，薄膜本身的爽滑性不好；
無(wú)溶劑膠黏劑中含有一種作為預(yù)聚物的“聚醚”成分，它與薄膜接觸后，在一定的條件下會(huì)與薄膜中的爽滑劑反應(yīng)（反應(yīng)的劇烈程度與溫度有較大關(guān)系），過(guò)多地消耗薄膜中的爽滑劑，導(dǎo)致復(fù)合膜摩擦系數(shù)增加，爽滑性不好。
爽滑劑中主要成分——胺與無(wú)溶劑膠黏劑中的NCO組分（A膠）反應(yīng)（形成脲，進(jìn)而形成多脲），薄膜中的爽滑劑被過(guò)多消耗，導(dǎo)致復(fù)合膜摩擦系數(shù)增加。
2、預(yù)防或改善復(fù)合膜摩擦系數(shù)增加的措施
按從易到難的順序，可采用多種舉措解決或改善：
在滿足剝離強(qiáng)度以及保證不出點(diǎn)的前提下，適當(dāng)減少涂膠量（靠近臨界）；
適當(dāng)降低操作溫度和控制固化溫度（如普通復(fù)合33~38℃），夏天時(shí)可考慮常溫固化；
采購(gòu)爽滑性更好的薄膜（或吹膜時(shí)適當(dāng)增加爽滑劑添加量）；
選用更合適的膠黏劑品牌或型號(hào)；
適當(dāng)減小復(fù)合膜收卷張力。
