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柔印起皺和淤紙故障有什么巧妙解決的方法

放大字體??縮小字體 發(fā)布日期:2016-10-18??來源:互聯(lián)網(wǎng)??作者:紙引未來??瀏覽次數(shù):525
核心提示:

 起皺故障產(chǎn)生原因及解決方法

 

  (1)局部張力過大。

 

  例如,開卷張力設(shè)置過大,就會(huì)引起起皺故障,且紙張?jiān)酵笞撸收犀F(xiàn)象就越嚴(yán)重,甚至還會(huì)出現(xiàn)斷紙。解決方法是降低各部分張力的設(shè)定值。

 

  (2)設(shè)備與承印材料不匹配。

 

  柔印機(jī)都有一個(gè)承印材料適應(yīng)范圍,如果用印刷厚紙的柔印機(jī)來印刷薄紙,就很容易造成起皺故障,尤其是在后幾個(gè)色組中較為常見。解決方法是咨詢?nèi)嵊C(jī)制造廠家,及時(shí)更換一套適合印刷薄紙的壓印滾筒和進(jìn)紙、出紙張力膠輥(表面材料一般為丁氰橡膠),使膠輥硬度適應(yīng)承印材料厚度要求。一般情況下,印刷薄膜時(shí),選取硬度為HS70的膠輥;印刷厚紙時(shí),選取硬度為HS80的膠輥,有時(shí)硬度甚至可以達(dá)到HS85HS90

 

  (3)糾偏裝置轉(zhuǎn)角過大。

 

  此現(xiàn)象多發(fā)生在同批次活件的起印階段,因糾偏裝置轉(zhuǎn)角過大而使紙張兩側(cè)松緊不一致,較松的一側(cè)就容易產(chǎn)生起皺故障。解決方法是讓柔印機(jī)慢速運(yùn)行一段時(shí)間,待糾偏輥擺正后,將系統(tǒng)設(shè)定至"自動(dòng)"工作狀態(tài)即可。為防止下一卷紙重復(fù)出現(xiàn)此故障,一般會(huì)在放卷氣脹軸上做一個(gè)標(biāo)記,以確保每一卷紙橫向位置的準(zhǔn)確性。

 

  (4)紙張吸收空氣中的水分。

 

  此現(xiàn)象只發(fā)生在紙卷外層,只要走過這段紙或切掉這段紙后再重新接上,就能恢復(fù)正常生產(chǎn)。因此,在紙張運(yùn)輸和存儲(chǔ)過程中,一定要保證紙卷外包裝完好無損,上機(jī)時(shí)再去除外包裝,以避免紙卷外層吸收過多水分,并引發(fā)起皺故障。

 

  (5)壓印滾筒或?qū)Ъ堓伇砻娲嬖谕蛊鸬漠愇铩?span>

 

  此現(xiàn)象多發(fā)生在剛開機(jī)階段,只要在開機(jī)時(shí)仔細(xì)檢查并清洗壓印滾筒和導(dǎo)紙輥表面的干墨塊或異物即可避免。

 

  (6)印版滾筒、壓印滾筒或?qū)Ъ堓伒钠叫卸炔睢?span>

 

  此現(xiàn)象多發(fā)生在使用時(shí)間較長(zhǎng)的設(shè)備上。解決方法是在對(duì)設(shè)備進(jìn)行年度保養(yǎng)時(shí),仔細(xì)檢查和調(diào)整各輥的平行度,要求同色組各輥的平行度誤差不超過0.03mm,相鄰兩色組各輥或同色組各輥與張力輥之間的平行度誤差不超過0.05mm

 

  淤紙故障產(chǎn)生原因及解決方法

 

  柔印機(jī)連線模切一般采用結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的圓壓圓模切,這種模切方式既可以模切成品,又可以切大張。淤紙故障的產(chǎn)生大多是因送紙輥紙張線速度大于模切輥紙張線速度造成的,具體可分為以下兩種情況。

 

  (1)由模切刀造成。根據(jù)承印材料的厚度,新模切刀的刀刃直徑通常要比

 

  理論直徑大3‰~4‰,而且逐級(jí)遞增(即第一、二、三工位模切刀的刀刃直徑逐漸增大)。如果磨損后的模切刀刀刃直徑接近理論直徑,就會(huì)出現(xiàn)淤紙和切不開故障。雖然此故障可以通過更換海綿膠條(海綿膠條使用一段時(shí)間后易老化,彈性會(huì)變小)來減輕,但刀輥直徑變小還會(huì)造成嚙合齒輪相抵和模切尺寸不準(zhǔn)現(xiàn)象,從而影響正常生產(chǎn)。因此,出現(xiàn)這種情況時(shí),最好的解決方法就是重新制作新的模切刀。

 

  (2)由模切底輥造成。在柔印機(jī)出廠時(shí),制造廠家都會(huì)依據(jù)用戶的實(shí)際使用

 

  情況來確定模切底輥的直徑和放大量,一般為逐級(jí)遞增(即第一、二、三工位模切底輥直徑逐漸增大)。對(duì)于有卷廢功能的模切加工或有復(fù)卷功能的不干膠模切加工來說,由于有牽引存在,一般不會(huì)產(chǎn)生淤紙故障,只要保證第一工位模切底輥直徑放大量很小或接近理論尺寸,同時(shí)模切底輥符合逐級(jí)遞增原則即可。而對(duì)于其他無牽引的模切加工,模切底輥直徑應(yīng)有2‰~4‰的放大量,且紙張?jiān)胶瘢糯罅吭酱蟆?span>

 

  一般,由模切底輥造成的淤紙故障主要有以下兩種。

 

  (1)當(dāng)采用模切薄紙的模切底輥模切厚紙,且紙張厚度超過一定范圍時(shí),模切工位前就會(huì)產(chǎn)生淤紙故障。如果只是短期使用這種紙張,只需在模切底輥上粘貼一層薄的不干膠即可消除;但如果想要長(zhǎng)期使用這種紙張,就需要重新制作相適應(yīng)的模切底輥。

 

(2)如果修磨后的模切底輥外徑尺寸放大量太小,就會(huì)產(chǎn)生淤紙故障,此時(shí)就需要重新制作新的模切底輥。所以,在修磨模切底輥時(shí),一定要確保模切底輥外徑尺寸符合放大量要求。

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