為了省300萬的包裝成本，客戶棄紙投塑，這就是冰冷的現實

　　紙引未來網訊 天下熙熙，皆為利來，天下攘攘，皆為利往，利益是真正的指向標啊。

　　引言：都說以紙代塑是世界潮流，也是中國的政策方向。然而，河北一家包裝用戶卻反向操作改用塑料包材替代紙包裝。原來，這是因為一個冰冷的現實——省成本!

　　一大早，開灤中浩公司聚甲醛分廠副廠長李寧、廠長助理張錦光兩人就來到產品包裝車間查看設備運行情況。前兩天，他們剛剛在車間完成了一個技改項目。雖然已經連續運行十幾天了，但他倆還是有些放心不下。

　　副廠長李寧介紹說：“就在半個多月前，中浩公司的主打產品“開灤鋼”牌聚甲醛還是采用成本高昂的牛皮紙袋進行包裝”。據了解，使用牛皮紙袋包裝，封口處需要用強力膠進行粘合。但是聚甲醛產品灌裝溫度較高，產品裝袋后不能及時散熱，積攢在袋內的熱量會一點點將封口膠融化，造成物料外撒，在夏季尤其明顯。

　　李寧有些無奈的說：“雖然紙袋包裝存在很多問題，但是建廠時匹配的就是牛皮紙袋生產線，如果更換，系統各環節匹配調試難度很大。而且，公司一直保持滿負荷生產，如果改造工作不能在三天內完成，料倉堆滿后就必須全線停車，這筆得失賬我們盤算了很久，一直下不定決心。”

　　今年年初，新冠疫情爆發，經濟下行態勢明顯，化工行業更是壓力空前。面對如此形勢，中浩公司黨政班子積極應對，及時調整生產經營策略，定下了“提質量、增產量、降成本、保安全”四大中心任務，并鼓勵全體員工圍繞中心開展管理技術攻關。

　　這一次，身為公司青年技術創新骨干的李寧、張錦光等人決定一鼓作氣實行包裝生產線改造。因為疫情影響，他們只能從網上考察國內PE包裝袋生產廠家，讓廠家將樣品郵寄過來，再逐一分析比對。終于，他們確定了一家袋膜厚度、排氣設計以及印刷美觀程度均符合設計要求的廠家。

　　隨后，他們召集電氣、儀表、設備等部門緊鑼密鼓研究改造方案，制定施工改造計劃。經過嚴格測算，在3月9日這天中午是現有批次物料包裝完成，料倉清空，庫存牛皮紙袋基本消耗完畢的時間。他們決定就在這天開始改造施工，更換自動熱合封口機。

　　3月9日十三點整，各部門現場集合，準時開展更換包裝袋生產線工作。經公司生產技術部統一調度，僅用4個多小時就完成了舊設備拆除新封口機安裝工作。

　　新封口機安裝完成后，包裝線匹配調試至穩定運行才是整個技術改造的關鍵。李寧說：“由于受到疫情影響，負責自動熱合封口機安裝調試廠家不能到廠協助，后期匹配調試這個重點和難點只能依靠我們自己”。

　　“說了算，定了干，開弓沒有回頭箭”，向分廠和公司領導立下軍令狀的李寧感受到了前所未有的壓力。三天，只有三天，這是生產工藝給他們的期限，也是他們為自己設定的底線。

　　從3月9日，他們一頭扎進包裝車間，硬是三天三夜沒出來，每天都奮戰到凌晨四五點，實在困了就在操作隔間瞇一會，夜里餓了就來一桶泡面。

　　30米的包裝線上分布著吸袋定位灌裝機組，自動熱合封口機、輸送、倒袋、整形、壓實、排氣、金屬檢測、重量檢測、機械手碼垛等多臺設備，每臺設備各司其職，哪怕是細微調整，都會牽一發而動全身。由于PE袋相對輕薄，開口吸盤經常出現一側盤吸兩面袋問題，多次造成掉袋撒料。針對這個問題，李寧腳踩板凳，歪著頭仔細觀察兩個多小時。雖然脖子僵了，但是，點子有了。“之前我們力求兩個吸盤對吸角度準確，但這是針對牛皮紙袋的思路，這次我們將兩個吸盤上下錯開了一點點角度，這個問題就迎刃而解了。”這是目前國內聚甲醛行業首條以PE重膜單袋運轉的聚甲醛產品包裝線”，李寧介紹說。

　　“如今的包裝線運行已經基本穩定了，我們用了三天時間，花了30萬，但是每年能為公司省下300多萬元，這在同行業里還沒有先例，而且還徹底解決了紙袋開膠問題。”李寧有些自豪地說。

　　小編總結：紙價和塑料的價格到底哪個更占優勢，在不同的地方，也許情況不同。