1、目的
為保障機臺潤滑保養工作有效切實執行,減少轉動設備故障停機,同時達到降低維修費用
2、適用范圍
瓦楞紙品廠設備的潤滑保養
3、定義
3.1、一級維護保養:包括潤滑、清潔、點檢、緊固,由機臺操作人員負責執行,操作工應班前班后認真檢查設備,擦拭各個部位和加注潤滑油,使設備經常保持整齊、清潔、潤滑、安全。班中設備發生故障,及時給予排除,并認真做好交接班記錄。按周計劃對設備進行局部拆卸和檢查、清洗規定的部位,調整設備各部位配合間隙,緊固設備各個部位。
3.2、二級保養:以維修工為主,列入設備的檢修計劃,對設備進行部分解體檢查和修理,更換或修復磨損件,清洗、換油,檢查修理電氣部分,局部恢復精度,滿足加工零件的最低要求。執行月、季、年檢修計劃。
3.3、三級保養:由設備廠商執行,維修工為輔,對設備的精度、性能作較全面的恢復,執行大修計劃。根據關鍵機臺的需要可與相關廠商訂立服務協議。
4.權責
4.1制定:設備部(科)
4.2執行:由與設備相關的部門指定專人作業。
4.3監督:設備部主管、各生產部門課長。
5、作業內容
5.1培訓
5.1.1機臺構造、原理、操作規程、安全事項由相關部門主管負責,設備部協助;為保證相關事項被執行,定于每周六集中進行兩小時的教育訓練,直至課程結束。
5.1.2機臺原理、保養細則、方法有設備部相關人員負責指導,擬定于每周四集中進行兩小時的教育訓練,直至課程結束。
5.1.3相關培訓內容由培訓人編寫教材并廠務保存。
5.1.4培訓人根據相關培訓內容編寫考核題目予以考核,成績作為轉正、續聘、調薪的依據。
5.2一級保養
5.2.1一級保養由各機臺使用者負責,包括潤滑、清潔、點檢、緊固,所謂“誰使用、誰維護、誰負責”,機臺按功能分塊定人定崗定責。
5.2.2每班在班前執行檢查、班后執行清潔,做到“整齊、清潔、安全、潤滑”。填寫《日檢查記錄表》,并將異常情況記錄在《交班記錄表》上。
5.2.3每周周日各機臺派出人員執行周保養,填寫《周檢查記錄表》,并將異常情況記錄在《交班記錄表》上。
5.3二級保養
5.3.1二級保養由設備部負責執行,按計劃對機臺進行功能、精度恢復。
5.3.2設備部按《機、電巡檢記錄表》執行日常巡檢。
5.3.3設備部人員按區域分配,將全廠機臺分區定人定崗定責。
5.3.4設備部按《月、季、年度檢查記錄表》、《定期精度校正表》執行計劃保養。
5.4三級保養
5.4.1設備部根據需要申請三級保養的執行,經審批通過后轉交采購課聯系外協廠商處理。
5.4.2保養結果由設備部予以驗收,并提供驗收報告。
5.5潤滑保養
5.5.1全廠各機臺潤滑加(黃)、換(液壓、齒輪、潤滑)油工作由各相關操作人員負責,依區域、機臺別由專人執行。并填寫《潤滑保養記錄表》,定于每月最后一周的周日集中加注,領班級以上人員負責監督,每次由一名經理級主管坐陣協調(先期)。
5.5.2特定油脂由設備部維修人員負責,并填寫特種油脂《潤滑保養記錄表》。
5.5.3設備部維修人員對分管區域的的潤滑工作進行指導并督查。加油次日對潤滑保養情況進行一次抽查,結果報告呈至各相關主管,并督導保養人按期整改執行。
6、項目管理指標
6.1實行保養三級責任制---執行人、機長、領班(課長)。
6.2實行區域維修人員連帶責任制。
6.3關鍵機臺根據潤滑保養情況,若連續三個月無發生因潤滑保養引起的故障停機檢修,給予保養人記小功一次獎勵;若有因潤滑保養不良引起的故障停機檢修相關責任人每次記小過一次處罰。
6.4非關鍵機臺(加工機臺、鍋爐、空壓機及其他輔助機臺)若連續三個月無發生故障停機檢修(即零故障),給予保養人記小功一次獎勵;若有因潤滑保養不良引起的故障停機檢修相關責任人每次記小過一次處罰。
7、使用表單
7.1《日檢查記錄表》
7.2《交班記錄表》
7.3《周檢查記錄表》
7.4《機、電巡檢記錄表》
7.5《定期精度校正表》
7.6《月、季、年度檢查記錄表》
7.7《潤滑保養記錄表》
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