包裝印刷業(yè)VOCs治理難？三大階段管控“破難題”

　　紙引未來網(wǎng)訊 在包裝印刷業(yè)，VOCs排放主要集中在印刷、烘干、復(fù)合和清洗等生產(chǎn)工藝過程中，來源于油墨、粘合劑、涂布液、潤(rùn)版液、洗車水、各類溶劑等含VOCs的物料的自然揮發(fā)和烘干揮發(fā)。根據(jù)相關(guān)資料估算，目前包裝印刷業(yè)VOCs排放總量超過200萬噸。其中，塑料彩印軟包裝是包裝印刷業(yè)VOCs排放的“大戶”，為實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品效果，塑料彩印軟包裝生產(chǎn)過程中需要使用有機(jī)溶劑，包括乙酸乙酯、甲苯、丁酮、異丙醇等，估算排放量超過120萬噸/年。
 

　　如今，包裝印刷業(yè)面臨哪些難點(diǎn)?又有哪些治理技術(shù)?快跟印業(yè)君一起通過VOCs減排與治理技術(shù)的篩選來梳理目前的行業(yè)現(xiàn)狀吧!

　　軟包裝企業(yè)采用“LEL減風(fēng)增濃系統(tǒng)+旋轉(zhuǎn)式RTO+熱量回收”方案
 

　　現(xiàn)狀重點(diǎn)區(qū)域大型企業(yè)步伐較快

　　從包裝印刷企業(yè)的分布來看，企業(yè)數(shù)量從多到少依次分布于廣東、浙江、江蘇、河北、云南、河南、上海、福建、安徽、遼寧、天津、北京等10多個(gè)省(區(qū)、市)，這些地區(qū)各類印刷包裝企業(yè)數(shù)量約占全國印刷包裝企業(yè)總數(shù)的86.3%，從業(yè)人數(shù)約占68.4%。
 

　　自2014年起，包裝印刷企業(yè)開始關(guān)注VOCs治理。在京津冀、長(zhǎng)三角、珠三角等地區(qū)，由于環(huán)保要求相對(duì)嚴(yán)格，這些區(qū)域的企業(yè)已積極采取行動(dòng)，其他地區(qū)的包裝印刷企業(yè)也逐步重視，著手治理。包裝印刷企業(yè)在源頭治理方面全面推進(jìn)，水性油墨、水性粘合劑，EB印刷、UV印刷、無水膠印、免酒精潤(rùn)版液等低(無)VOCs綠色原輔材料正在研發(fā)、應(yīng)用中，并在各自特定的領(lǐng)域取得初步成效;無溶劑復(fù)合技術(shù)正在加快替代中。
 

　　許多平版印刷企業(yè)已安裝末端治理設(shè)施，部分企業(yè)安裝了活性炭吸附箱，但能定期更換吸附材料的較少。重點(diǎn)區(qū)域已不使用活性炭吸附箱，開始采用“過濾處理+光催化+等離子+噴淋”的組合治理技術(shù)，大型企業(yè)采用“吸附濃縮+催化燃燒”。
 

　　在軟包裝行業(yè)，一些大型企業(yè)動(dòng)手較早，在干法復(fù)合工序采用回收技術(shù)。軟包裝企業(yè)與一些治理廠家積極探索既達(dá)標(biāo)排放又經(jīng)濟(jì)適用的治理技術(shù)路線，“減風(fēng)增濃+熱力燃燒+熱能回用”方案基本形成共識(shí)，并有成功案例應(yīng)用。
 

　　難點(diǎn)治理技術(shù)亟須專業(yè)支持

　　目前，包裝印刷業(yè)治理VOCs的突出問題表現(xiàn)在三個(gè)方面，包括治理技術(shù)選擇缺乏指導(dǎo)、供給側(cè)與需求側(cè)未做到無縫銜接、重末端輕源頭忽略過程等。
 

　　由于包裝印刷企業(yè)對(duì)自身VOCs排放情況沒有能力做專業(yè)分析和系統(tǒng)監(jiān)測(cè)，缺乏數(shù)據(jù)支撐，加之VOCs治理技術(shù)多樣，已實(shí)施治理的企業(yè)成功案例不多，企業(yè)在選擇治理技術(shù)時(shí)，難以做出準(zhǔn)確的判斷和決策。
 

　　同時(shí)，治理技術(shù)的供給側(cè)與需求側(cè)沒有做到無縫銜接。VOCs治理廠商對(duì)包裝印刷企業(yè)排放特點(diǎn)研究不足，將現(xiàn)有VOCs末端治理技術(shù)應(yīng)用于不同類型的企業(yè)，難以達(dá)到理想的治理效果。
 

　　還有一些現(xiàn)實(shí)情況是，包裝印刷企業(yè)一提到VOCs治理，只想如何在排放口安裝治理設(shè)施，而忽略原輔材料、生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)過程的VOCs控制。部分企業(yè)為改善車間異味加大排風(fēng)量，無意間增加了末端治理的投資。但也有某些敏銳的企業(yè)和治理廠商已著手無組織排放的改善和優(yōu)化方向。
 

　　思路三大階段綜合管控

　　包裝印刷業(yè)VOCs減排和治理技術(shù)的總體思路是，源頭削減、過程控制和末端治理。
 

　　在源頭削減中，低VOCs含量原輔材料替代是根本。要在源頭研發(fā)推廣應(yīng)用綠色原輔材料替代，創(chuàng)新工藝，應(yīng)用盡用，從源頭削減原輔材料VOCs含量，達(dá)到源頭VOCs減排的目的。
 

　　在過程控制上，生產(chǎn)過程密閉收集減風(fēng)濃縮是關(guān)鍵。要采取密閉措施，提高收集率，減少VOCs的自然揮發(fā)、逸散、無組織排放。同時(shí)優(yōu)化排風(fēng)系統(tǒng)、車間氣流組織，采取循環(huán)、濃縮技術(shù)，減風(fēng)量增濃度，節(jié)約末端治理投資和運(yùn)行成本。
 

　　就末端治理來說，治理技術(shù)的選擇以既達(dá)標(biāo)排放又經(jīng)濟(jì)適用為準(zhǔn)則。要認(rèn)真分析企業(yè)污染物排放的種類、濃度、風(fēng)量，以及生產(chǎn)產(chǎn)品、工況等特點(diǎn)，選擇治理技術(shù)。此外，還要制定適合本廠條件的治理方案，不盲目效仿。