海德堡一直在不斷優化印后設備及系統,向更加自動化、數字化、智能化、個性化的方向邁進,以滿足不同客戶和市場的需求。
全自動折頁:感受高效的魅力
今天,商務印刷企業需要面臨越來越短版的印刷訂單、越來越短的交貨時間和越來越高的客戶需求。海德堡斯塔爾全自動折頁機CH 56可謂是企業應對市場挑戰的利器。
海德堡斯塔爾CH56
斯塔爾CH 56已經實現了所有柵板的全自動調節,操作者只需按幾個按鍵,就可在各項工作之間快速切換,讓印刷與印后完美對接。對于小批量、多元化的生產,CH 56可實現快速的設置調節,讓折頁變得更高效、更輕松。
斯塔爾CH 56不但設置簡便,可自動化調節,生產數據和活件設置能以最直觀、最淺顯易懂的方式呈現在操作顯示屏上,實現數字化加工,使得生產對操作人員的要求和依賴程度大大降低,企業的生產效率可獲大幅提升。
詳介一下CH 56的優勢。
CH 56是一款全自動刀柵混合式折頁機,其飛達處裝有吸紙輪,可以更精準、快速地對紙張進行分離,速度高達50000張/小時;
定位桌的邊規和導軌可以很好地對紙張進行導向;
柵板由全自動馬達驅動,在調節柵板時,兩個馬達和齒輪皮帶驅動柵板的紙張停止位置,運行時最大速度可達200米/分鐘;
通過觸摸屏,操作人員可以對各項加工作業進行設置,方便快捷地調節尺寸和大小;
通過MCT系統,可以進行自動折頁輥的對稱調節,在橫折單元的MCT控制桿也方便操作者在不同位置的操作;
橫折單元的最大運行速度可達170米/分鐘,分離的刀片也適用于小尺寸物料的生產;
全自動折頁,靈活的調節,使得CH 56準備時間極短,折頁效率高且穩定,因而很受海內外市場的歡迎。
裁切系統:“快”與“準”的藝術
企業的產品無論是書刊、畫冊,還是包裝、標簽,在印后裁切這一環節面臨的兩項挑戰,無非是能不能切得又準又快。
要想快,是不是只要速度高就行了呢?我們做了這樣一個對比:甲使用的是單臺切紙機,操作員將大部分時間花在了搬紙、提紙、對齊、卸紙等步驟上,真正用于裁切的時間不到30%。乙使用的是裁切系統,在系統自動完成紙堆搬運、提升、闖齊、卸載的同時,操作員可以利用近90%的有效時間進行裁切。在同樣的時間里,乙的裁切效率大約是甲的4倍。
在裁切領域,波拉的名字可謂家喻戶曉。波拉刀精準度和效率在全球都首屈一指。波拉PACE全自動裁切系統以高度自動化著稱。那么,波拉PACE裁切系統的好處表現在哪里?
第一,該系統中的紙堆提升機、闖紙機、波拉高速切紙機和卸紙機等裝置,使紙堆從始至終一直保持整齊有序的狀態。移動和整理紙堆不再占用裁切時間,換句話來說,裁切的有效時間得到大幅提升;
第二,使用這些自動化裝置有助于紙堆的精確對齊,有助于提高裁切精確度;
第三,裁切系統不但操作便利,而且操作者不再需要彎腰搬紙,隨著工作條件的改善、勞動強度的減輕,勞動效率也相應提升;
第四,使用裁切系統開展高效的裁切,為后續的印刷或印后工序節省了大量時間。
我們接著算這筆帳:一套波拉PACE裁切系統的工作效率相當于四臺波拉單刀,通常四臺波拉刀需配備4~8名操作者,一套裁切系統卻只需要一人操作。據統計,單人操作波拉PACE裁切系統,一小時可輕松裁切45令紙,“一夫當關”,效率成倍提升。
具體來說,操作人員只要將紙張從提升機上轉移到闖紙機上,然后機械手臂會自動上紙,紙張經由波拉刀裁切、清廢之后,操作者再將紙張拉至臺面另一側的卸紙機,卸紙機會自動將裁切完成的紙張卸下并堆垛整齊,整個流程簡單快捷,極大地減少了人工勞動,提升了效率。波拉刀性能優越,設置簡便,而且可以儲存多條裁切程序,是提升效率的頂梁柱。
要完成既快又準的裁切,波拉PACE裁切系統中的自動叼牙系統和自動旋轉定速系統功不可沒。波拉叼牙系統可自動裝載紙張,縮短循環時間,有效地提高生產力。通過氣墊臺的優化輸送,紙張被直接送到高速裁切機的后工作臺。在輸送過程中,叼牙系統始終穩穩地抓緊紙張,確保紙張邊緣對齊。而自動旋轉定速系統則用于自動旋轉紙張,無疑也大大節約了人力成本,加快了生產節奏,推動生產力的上升。
裁切系統也正向數字化和智能化的方向發展,同樣是迎合了印刷企業對裁切效率的訴求。裁切既包括開白料,還包括切成品。當活件越來越多、尺寸迥然不同時,如果沒有電腦操控,沒有程序存儲,每一次、每一步都要重復的話,不但浪費時間,容易出錯,更沒有效益可言。
波拉PACE裁切系統中的波拉刀可存儲最多2000組程序,紙張大小、裁切線設置、紙張旋轉方向等數據一經輸入就會被保存下來,繼而通過顯示屏及圖形導引操作系統,為操作員提供清晰、直觀的工作指導,生產準備時間和廢張均可大幅減少,傳統意義上的裁切被賦予了高效、經濟、低碳的全新意義。