莞企自主研發產品獲專利 金屬3D打印機將亮相

位于望牛墩的東莞亞美精密機械配件有限公司(下稱“亞美精密”)的研發中心，有一臺外形近似立方體的機械設備。從外表上看，這臺機械設備和一般的數控機床沒什么兩樣，但是通過亞美精密總經理馮堅指引，觀看了設備的監控屏幕后，記者才發現了其中的端倪：金屬粉末經過高能粒子束營造的高溫區變成金屬流不斷地噴射到金屬基材上，經過冷凝成為新的金屬構件，等金屬構件成形后機械手放下噴頭抓起不同的刀具把工件很快加工成光潔锃亮的一個機械配件。

　　亞美精密總經理馮堅告訴記者，這臺設備就是亞美精密剛研發成功的，注冊名為“3D one step”的復合式金屬3D打印機。它的特點是從金屬粉末到可使用的零部件在機床里一步完成。

　　據透露，復合式金屬3D打印機將亮相2016年廣東國際機器人及智能裝備博覽會(下稱“智博會”)。

　　零件傳統加工耗費材料立志研究金屬3D打印機

　　馮堅在機電行業已經耕耘了40年。曾在美國硅谷一家光纖公司任工程師。1997年，憑借積累的人脈，他從自家車庫起步，辦了個機械加工廠，專門為硅谷高科技公司加工精密機械零配件。

　　隨著經濟全球化，美國一些企業開始向中國轉移生產線。2005年，馮堅將公司所有的設備、團隊搬到了東莞市望牛墩，注冊了亞美精密，重起爐灶。憑借良好的海內外人脈關系，對技術的專注和幾十年的經驗積累。亞美精密逐漸站穩腳跟、發展壯大。由于質量高信譽好，在小批量多品種的高端機加工領域小有名氣。

　　既然日子過得不錯，為什么會不“安分”地研究起了金屬3D打印機呢?馮堅告訴記者，自己從事零部件加工已經近20年，眼看加工過程中，很多材料都被刀具切下來變成碎屑廢棄掉很是可惜，而且越是薄壁構件，金屬材料的利用率越低，于是，他決心組建團隊研發適合中國國情的金屬3D復合加工機。