傳統(tǒng)膠印也來應(yīng)戰(zhàn)VOCs

限制VOCs(揮發(fā)性有機化合物)排放的措施頻出，印刷行業(yè)的環(huán)保形勢日益嚴峻。盡管與石油石化等行業(yè)相比，甚至是與凹印工藝相比，傳統(tǒng)膠印生產(chǎn)帶來的VOCs排放量很少，但隨著印刷行業(yè)綠色環(huán)保工作的精細化和全面化，以及出于對印刷操作工人身體健康的考慮，一些行業(yè)人士已經(jīng)關(guān)注到了傳統(tǒng)膠印領(lǐng)域的VOCs減排工作，開始積極應(yīng)戰(zhàn)VOCs。

　　下面，筆者將從膠印過程VOCs來源識別和目前可行的VOCs減排措施兩方面出發(fā)，對我公司多年來在傳統(tǒng)膠印VOCs減排方面的一些經(jīng)驗進行總結(jié)，文中所述的VOCs減排效果多是根據(jù)我公司實際使用情況進行的測算，供業(yè)界參考。

　　膠印過程VOCs來源識別

　　要想做好VOCs減排工作，首要問題是要弄清產(chǎn)生VOCs的源頭。下面我們一起來探討膠印生產(chǎn)過程中的VOCs來源。

　　1.印前制版所用的化學物品

　　傳統(tǒng)的利用分色膠片曬制PS版，需要經(jīng)過顯影和水洗兩個步驟，還需在印版上涂布保護膠。這些過程都會產(chǎn)生大量對人體和環(huán)境有害的化學物質(zhì)及廢棄溶液，同時也會產(chǎn)生大量VOCs。

　　2.油墨

　　印刷油墨由顏料、連結(jié)料、溶劑、助劑組成。膠印油墨中使用了異丙醇(IPA)等醇類溶劑，在使用過程中，這些溶劑大部分會揮發(fā)到空氣中，給作業(yè)環(huán)境及生態(tài)環(huán)境帶來危害。

　　3.潤版液

　　潤版液可保證印版空白部分形成親水層，潤版液的主要成分通常為異丙醇和磷酸。異丙醇可降低水的表面張力，避免油墨與潤版液發(fā)生乳化作用，但其也是一種光化學氧化劑，受陽光照射會形成臭氧，刺激人的眼睛和呼吸系統(tǒng)，危害人體健康及影響植物生長。潤版液中異丙醇含量越高，帶來的VOCs排放越多。

　　4.洗車水

　　印刷機部件必須要經(jīng)常清洗，常用的清洗溶劑包括正庚烷、汽油、煤油、乙二醇醚、醇類、甲苯、乙烷和特別配制的混合劑。當印刷工人用抹布蘸取洗車水對印刷機部件進行擦拭時，洗車水中的清洗溶劑會揮發(fā)到空氣中，隨廠房的通風系統(tǒng)逸散至大氣中，這就是洗車水帶來的VOCs排放。值得一提的是，傳統(tǒng)使用的正庚烷、汽油、煤油等溶劑雖然清潔效果理想，但對印刷機墨輥及橡皮布卻有一定的腐蝕作用。

　　5.膠黏劑

　　廣義上的膠黏劑也包括了覆膜膠，但本文所說的膠黏劑主要是指用于書刊印后膠訂工序中所用的材料，不包括覆膜膠。

　　6.覆膜膠

　　覆膜是將塑料薄膜涂上黏合材料，經(jīng)加熱、加壓與紙質(zhì)印刷品粘合在一起形成紙塑合一的加工技術(shù)。目前，許多書刊印刷業(yè)與包裝印刷業(yè)的覆膜工藝使用的都是溶劑型覆膜膠。由于溶劑型覆膜膠需與苯類、醇類等化學稀釋劑調(diào)配使用，在生產(chǎn)與使用過程中或者廢棄處置后均會揮發(fā)出有毒的VOCs，對人體健康及環(huán)境造成的傷害較大。

　　7.光油

　　上光屬于印刷品表面整飾加工工藝，可增加印品表面光澤度，使其具有防潮、防熱、耐曬的效果。業(yè)界一般使用溶劑型光油，溶劑型光油的稀釋劑主要為甲苯，其形成的VOCs進入人體后會導致呼吸系統(tǒng)和血液循環(huán)系統(tǒng)發(fā)生病變。

　　目前可行的VOCs減排措施

　　界定了膠印過程的VOCs源頭，接下來，我們再來探討相應(yīng)的減排措施。印刷企業(yè)控制VOCs的做法一般有3種：一是采用環(huán)保物料進行源頭控制;二是采用各種空氣凈化設(shè)備進行過程控制;三是印刷成品檢測及產(chǎn)品控制。筆者認為，要判斷某項環(huán)保措施是否具有應(yīng)用價值，原則是要兼顧技術(shù)可行性與經(jīng)濟合理性。下面，筆者將針對前面提到的膠印過程VOCs來源，結(jié)合目前工作中所接觸與了解到的信息，從物料減排和技術(shù)減排兩方面提出可行的減排措施。

　　針對印前制版所用的化學物品的VOCs

　　物料減排

　　引進新型免處理/免沖洗CTP版材進行試用評估。與普通CTP版材相比，免處理/免沖洗CTP版材免去了顯影沖洗環(huán)節(jié)，幾乎不產(chǎn)生化學廢液及VOCs。但目前該版材的耐印力較普通版材尚低，需持續(xù)關(guān)注，待技術(shù)成熟后引入。

　　環(huán)保成效：減少制版廢液及相關(guān)的VOCs排放，省去購置顯影液與顯影設(shè)備的成本。

　　技術(shù)減排

　　使用CTP制版替代膠片制版，可大大減少有毒有害化學廢液及VOCs的排放。據(jù)統(tǒng)計，在PS制版過程中每制作2m2的PS版就會產(chǎn)生1L的廢顯影液、定影液和1L的廢水，而CTP制版因省去了顯影定影過程，大大減少了廢液的排放量，每制作2m2的CTP版僅產(chǎn)生0.2L廢液。

　　環(huán)保成效：CTP可以提高印前生產(chǎn)效率，減少化學物品的使用并減少80%的VOCs排放;可以減少能源消耗，節(jié)省印前和印刷準備時間，節(jié)省人力。

　　將CTP制版機所產(chǎn)生的化學廢液全部進行密封包裝送到有資質(zhì)的供應(yīng)商處進行回收，以減少對環(huán)境的危害及運輸途中的VOCs排放。

　　環(huán)保成效：妥善處理廢物，減少化學廢液對環(huán)境的危害。妥善包裝，減少廢液在運輸途中產(chǎn)生VOCs。

　　采用留版機回用印版。采用留版機將使用過的印版清洗干凈，然后涂上保護膠膜儲存，待需要時再用。

　　環(huán)保成效：無需在補印和加印時重新制版，減少版材使用量，減少制版化學物品耗用及相關(guān)的VOCs排放。