導讀:高速噴墨印刷技術自興起之日便被眾多業內人士關注、矚目,然而在實際運用的過程中無論是技術,還是推廣,抑或是企業使用定位上,國內印企仍走在一條摸索的路上。
緣起虎彩
虎彩成立于1988年,是一家以包裝產品的開發、設計、印刷為核心的高新技術企業。在傳統包裝印刷領域不斷成熟、穩步增長時,又在企業發展的鼎盛時期大膽地提出了“二次創業”戰略轉型,持續發力數字印刷市場,專注按需出版領域,成為中國進軍按需出版領域的第一批印刷企業,以“讓圖書零庫存”為價值理念,幫助國內出版機構規避成本風險。如今,其已經先后在北京、東莞、紹興成立數字印刷基地專注按需出版業務,不久之后,其還將陸續開拓華中、華南等地市場,與現有的3個數字印刷基地相互交織形成按需印刷生產網絡。
就目前而言,雖然北京、東莞、紹興這3個數字印刷基地成立時間尚短,但以北京京華虎彩(于2012年成立數字印刷基地,到目前為止運營時間已達兩年半的時間)為例,其長勢迅猛,營業額增長情況驚人。但高速噴墨印刷技術在國內總體運用、推廣情況還處于萌芽期,從技術成熟程度來看也還需進一步加強。
市場應用現狀
去年是高速噴墨印刷技術的一個好年頭,根據2014年底的數據顯示,全世界范圍內新的高速噴墨印刷機的銷量同比增長22%,印量增長了35%以上。
至今,距離第一條高速噴墨印刷生產線建成已有8年,全球大約只有800家公司采用高速噴墨技術。去年全世界高速噴墨印刷機印刷的印量還不足印刷總量的1%,這意味著,目前的市場仍然處在高速噴墨技術發展周期中的早期,與其他印刷技術相比,高速噴墨印刷技術還可以保持較高的利潤空間。
2013年,高速噴墨印刷的印量中有一半多是取代單色連續進紙靜電墨粉數字印刷機的印量而得。企業早年裝機的連續進紙墨粉打印機也開始逐漸淘汰,靜電墨粉數字印刷機已經達到其生產力和效益的成熟期,而噴墨印刷技術具有比靜電打印更高的生產力。現在有了供賬單打印和直接郵寄郵件的高速噴墨印刷系統,因此從靜電墨粉技術過渡到噴墨技術相對較容易。
此外,高速噴墨印刷印量中有三分之一來自于替代膠印。還有一些膠印無法印刷的短版書籍所產生的印量。如,將個性化的醫療福利與當地醫生聽診目錄相結合的個性服務單,將雜志與直郵結合的個性時尚雜志,以及內容豐富的財務報表,這些都是面向大眾消費市場而不僅是為高端客戶提供的個性化信息定制。
高速噴墨印刷技術擁有可變數據印刷的能力,生產力要強于靜電墨粉印刷機3~10倍。此外,與靜電墨粉印刷相比,印刷彩色活件所增加的額外成本也較小,這也是推動高速噴墨印刷技術發展的原因之一。預計高速噴墨印刷會進一步的增長,源于最近的噴墨系統可直接噴印到涂布紙和非涂布膠印紙上的技術進步。
前進道路上的“攔路虎”
1.成像方式有待精進。總體而言,目前運用高速噴墨印刷技術印制的印品,無論黑白,還是彩色,其印品質量都在持續向傳統膠印看齊。但針對于某些要求嚴苛的印品,高速噴墨印刷技術還有待加強。從成像方式來看,高速噴墨印刷技術是依靠網點的多少來呈現階調的,也可以理解為使用網點再現圖像,類似于傳統印刷技術中的調頻加網技術。而在傳統印刷工藝中,調幅加網技術更為常用,即用網點的大小完成圖像呈現。所以,在高速噴墨印刷技術中,噴嘴噴出的墨滴大小也就決定著畫質的清晰程度及解像度,如果墨滴過大,那么在呈現出的畫面邊緣擁有漸變顏色的圖案也會因為墨滴過大而顯得過渡不柔和、分辨率不高。當然,目前所有的高速噴墨印刷設備供應商也在持續攻克這一技術難題,而在2014年中國國際全印展上我們也看到了一款墨滴大小約為2~3皮升的噴墨印刷設備,從技術角度講,這樣的墨滴大小所印出的圖案質量,其分辨率已經可以達到1200dpi,已經達到膠印級。也就此,高速噴墨印刷在技術上的突破只是時間問題。
2.高成本與推廣難的相互作用。高速噴墨印刷作為新興技術,還未在國內普及應用,與此同時,這項尖端、精密的技術也由于其本身設備和耗材的需要大量資金投入,使得在國內印刷企業難以形成規模化運用,使用成本的居高不下與推廣難正在相互角力。而此時的市場大環境卻又是在傳統印刷行業受數字媒體沖擊嚴重、面臨洗牌的關鍵節點中,價格戰的硝煙已經彌漫開來,彼時高速噴墨印刷技術的單張成本哪怕只比傳統印刷高2%也是非常難以令終端用戶接受的。在此問題之上,也就需要政府扶持綠色印刷產業,設備供應商的技術研發腳步邁得更大些、更快些,也需要現有用戶運用這一技術開拓出傳統印刷所不能完成的業務訂單確保自身的盈利。
3.設備并非是當下企業所面臨的最重要環節。數字印刷行業最開始火的那幾年,雖說設備成本高,不過盈利空間也大,確實是有錢買設備就能迅速回本、賺錢。但隨著技術的普及,那些最先擁有設備的人又有幾個真正堅持到了最后,所以說,無論是一個行業的開始,還是一項技術的開始,設備只能是敲門磚。而后續真正支撐企業走下去的更多是依靠完善的流程管控、適合的運營模式、先進的印前印后技術支持等方面。
高速噴墨印刷技術自興起之日便被眾多業內人士關注、矚目,然而在實際運用的過程中無論是技術,還是推廣,抑或是企業使用定位上,國內印企仍走在一條摸索的路上。
緣起虎彩
虎彩成立于1988年,是一家以包裝產品的開發、設計、印刷為核心的高新技術企業。在傳統包裝印刷領域不斷成熟、穩步增長時,又在企業發展的鼎盛時期大膽地提出了“二次創業”戰略轉型,持續發力數字印刷市場,專注按需出版領域,成為中國進軍按需出版領域的第一批印刷企業,以“讓圖書零庫存”為價值理念,幫助國內出版機構規避成本風險。如今,其已經先后在北京、東莞、紹興成立數字印刷基地專注按需出版業務,不久之后,其還將陸續開拓華中、華南等地市場,與現有的3個數字印刷基地相互交織形成按需印刷生產網絡。
就目前而言,雖然北京、東莞、紹興這3個數字印刷基地成立時間尚短,但以北京京華虎彩(于2012年成立數字印刷基地,到目前為止運營時間已達兩年半的時間)為例,其長勢迅猛,營業額增長情況驚人。但高速噴墨印刷技術在國內總體運用、推廣情況還處于萌芽期,從技術成熟程度來看也還需進一步加強。
市場應用現狀
去年是高速噴墨印刷技術的一個好年頭,根據2014年底的數據顯示,全世界范圍內新的高速噴墨印刷機的銷量同比增長22%,印量增長了35%以上。
至今,距離第一條高速噴墨印刷生產線建成已有8年,全球大約只有800家公司采用高速噴墨技術。去年全世界高速噴墨印刷機印刷的印量還不足印刷總量的1%,這意味著,目前的市場仍然處在高速噴墨技術發展周期中的早期,與其他印刷技術相比,高速噴墨印刷技術還可以保持較高的利潤空間。
2013年,高速噴墨印刷的印量中有一半多是取代單色連續進紙靜電墨粉數字印刷機的印量而得。企業早年裝機的連續進紙墨粉打印機也開始逐漸淘汰,靜電墨粉數字印刷機已經達到其生產力和效益的成熟期,而噴墨印刷技術具有比靜電打印更高的生產力。現在有了供賬單打印和直接郵寄郵件的高速噴墨印刷系統,因此從靜電墨粉技術過渡到噴墨技術相對較容易。
此外,高速噴墨印刷印量中有三分之一來自于替代膠印。還有一些膠印無法印刷的短版書籍所產生的印量。如,將個性化的醫療福利與當地醫生聽診目錄相結合的個性服務單,將雜志與直郵結合的個性時尚雜志,以及內容豐富的財務報表,這些都是面向大眾消費市場而不僅是為高端客戶提供的個性化信息定制。
高速噴墨印刷技術擁有可變數據印刷的能力,生產力要強于靜電墨粉印刷機3~10倍。此外,與靜電墨粉印刷相比,印刷彩色活件所增加的額外成本也較小,這也是推動高速噴墨印刷技術發展的原因之一。預計高速噴墨印刷會進一步的增長,源于最近的噴墨系統可直接噴印到涂布紙和非涂布膠印紙上的技術進步。
前進道路上的“攔路虎”
1.成像方式有待精進。總體而言,目前運用高速噴墨印刷技術印制的印品,無論黑白,還是彩色,其印品質量都在持續向傳統膠印看齊。但針對于某些要求嚴苛的印品,高速噴墨印刷技術還有待加強。從成像方式來看,高速噴墨印刷技術是依靠網點的多少來呈現階調的,也可以理解為使用網點再現圖像,類似于傳統印刷技術中的調頻加網技術。而在傳統印刷工藝中,調幅加網技術更為常用,即用網點的大小完成圖像呈現。所以,在高速噴墨印刷技術中,噴嘴噴出的墨滴大小也就決定著畫質的清晰程度及解像度,如果墨滴過大,那么在呈現出的畫面邊緣擁有漸變顏色的圖案也會因為墨滴過大而顯得過渡不柔和、分辨率不高。當然,目前所有的高速噴墨印刷設備供應商也在持續攻克這一技術難題,而在2014年中國國際全印展上我們也看到了一款墨滴大小約為2~3皮升的噴墨印刷設備,從技術角度講,這樣的墨滴大小所印出的圖案質量,其分辨率已經可以達到1200dpi,已經達到膠印級。也就此,高速噴墨印刷在技術上的突破只是時間問題。
2.高成本與推廣難的相互作用。高速噴墨印刷作為新興技術,還未在國內普及應用,與此同時,這項尖端、精密的技術也由于其本身設備和耗材的需要大量資金投入,使得在國內印刷企業難以形成規模化運用,使用成本的居高不下與推廣難正在相互角力。而此時的市場大環境卻又是在傳統印刷行業受數字媒體沖擊嚴重、面臨洗牌的關鍵節點中,價格戰的硝煙已經彌漫開來,彼時高速噴墨印刷技術的單張成本哪怕只比傳統印刷高2%也是非常難以令終端用戶接受的。在此問題之上,也就需要政府扶持綠色印刷產業,設備供應商的技術研發腳步邁得更大些、更快些,也需要現有用戶運用這一技術開拓出傳統印刷所不能完成的業務訂單確保自身的盈利。
3.設備并非是當下企業所面臨的最重要環節。數字印刷行業最開始火的那幾年,雖說設備成本高,不過盈利空間也大,確實是有錢買設備就能迅速回本、賺錢。但隨著技術的普及,那些最先擁有設備的人又有幾個真正堅持到了最后,所以說,無論是一個行業的開始,還是一項技術的開始,設備只能是敲門磚。而后續真正支撐企業走下去的更多是依靠完善的流程管控、適合的運營模式、先進的印前印后技術支持等方面。
高速噴墨印刷技術自興起之日便被眾多業內人士關注、矚目,然而在實際運用的過程中無論是技術,還是推廣,抑或是企業使用定位上,國內印企仍走在一條摸索的路上。