當(dāng)下,工業(yè)4.0已經(jīng)成為制造行業(yè)熱議的話題。2013年的一項(xiàng)調(diào)查顯示:德國(guó)有47%的公司已經(jīng)參與了工業(yè)4.0戰(zhàn)略,18%的企業(yè)正在參與,12%的企業(yè)已經(jīng)付諸行動(dòng)。工業(yè)4.0的熱度逐漸升溫,那么我們印刷行業(yè)將如何迎接工業(yè)4.0的到來?
點(diǎn)陣科技早在2009年就探尋印刷行業(yè)的前景,經(jīng)過多年的探索,提出了印刷工業(yè)4.0的概念,即以數(shù)字化智能制造為核心,以互聯(lián)網(wǎng)和物聯(lián)網(wǎng)為兩翼。在生產(chǎn)過程中,人只是生產(chǎn)指令的組織者和計(jì)劃變更的協(xié)調(diào)者,將人從繁瑣的工作中解放出來,由軟件系統(tǒng)和自動(dòng)化的裝置來執(zhí)行生產(chǎn)任務(wù)。為了實(shí)現(xiàn)這一愿景,我們花費(fèi)6年時(shí)間開發(fā)了“智慧印刷管理系統(tǒng)”,簡(jiǎn)稱IPM,使印刷的生產(chǎn)流程更接近工業(yè)4.0的本質(zhì)。“智慧印刷管理系統(tǒng)”主要由“生產(chǎn)動(dòng)態(tài)監(jiān)控系統(tǒng)”、“供應(yīng)鏈系統(tǒng)”、“智能廠長(zhǎng)系統(tǒng)”、“網(wǎng)絡(luò)業(yè)務(wù)系統(tǒng)”、“自動(dòng)合版系統(tǒng)”、“油墨量自動(dòng)計(jì)算系統(tǒng)”、“第三方接口系統(tǒng)”等10多個(gè)產(chǎn)品組成。這個(gè)系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)排產(chǎn),不需要頻繁進(jìn)行庫(kù)存盤點(diǎn);強(qiáng)制插單時(shí),系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)顯示插單后對(duì)其他訂單的影響;跨部門自動(dòng)交互數(shù)據(jù),無需刷新,系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)推送最新的信息;縮短訂單交付周期,提高交貨準(zhǔn)時(shí)率;實(shí)現(xiàn)同一個(gè)文件在不同時(shí)間和不同機(jī)臺(tái)印出同樣的顏色;為印刷廠定制云平臺(tái);減少非生產(chǎn)人員的配置,還可以實(shí)現(xiàn)無紙化辦公。
那么,IPM系統(tǒng)的工作機(jī)制是什么呢?首先,IPM系統(tǒng)圍繞印刷生產(chǎn)過程,構(gòu)建起一個(gè)人機(jī)交互的信息網(wǎng)絡(luò)。IPM系統(tǒng)從訂單和計(jì)劃單中抽取生產(chǎn)所需要的信息,關(guān)聯(lián)到“供應(yīng)鏈系統(tǒng)”。企業(yè)各個(gè)崗位都配有電腦端口,這些信息會(huì)被自動(dòng)發(fā)送到各個(gè)端口。在系統(tǒng)中,所有信息環(huán)環(huán)相扣、動(dòng)態(tài)交互,提高了各崗位之間的協(xié)同。各個(gè)崗位根據(jù)系統(tǒng)發(fā)布的任務(wù)指令安排生產(chǎn),完工后直接由一線工人報(bào)工,然后將進(jìn)程信息同步到相關(guān)部門,省去了生產(chǎn)跟單和錄單人員。系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)抽取數(shù)據(jù),形成各種報(bào)表,自然也就不需要統(tǒng)計(jì)人員。有人可能會(huì)擔(dān)心數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性,事實(shí)卻是IPM系統(tǒng)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性比傳統(tǒng)ERP高很多,因?yàn)槲覀冊(cè)诤芏喙?jié)點(diǎn)內(nèi)置了“數(shù)據(jù)的智能邏輯控制機(jī)制”,系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)識(shí)別數(shù)據(jù)的合理性。
我們發(fā)現(xiàn),中國(guó)印刷行業(yè)的硬件水平已經(jīng)與國(guó)際同步,最欠缺的就是軟實(shí)力,印刷行業(yè)已經(jīng)進(jìn)入微利時(shí)代,只有高效生產(chǎn)和精細(xì)化管理才能提升行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。所以,我希望大家在決定購(gòu)置新設(shè)備之前,再想一想,能不能通過對(duì)原有設(shè)備的改造和生產(chǎn)管控模式的變革,來達(dá)到擴(kuò)大產(chǎn)能、降低成本的目的。