教您四招，改善四層見坑紙板粘合不良和跑得太慢

  原因分析：

  因見坑無面紙，紙板導熱性能差，水分不好控制，在一定的車速時無法達到粘合所需的溫度，只能通過降低車速來滿足粘合所需溫度。

  解決辦法：

  1、安裝噴霧裝置，通過補水方式可使紙板在接觸很少的水時迅速增溫，快速滲透，達到粘合要求；（不推薦下層膠槽放水，主要原因是沒法控制水的涂抹量，當涂抹水多的情況下，烘干道會結污垢壓塌部分瓦楞導致裱面時有泡泡產生影響質量）

  2、控制天橋堆積量，當紙板天橋堆積很多時，也就意味著會在天橋上停留更久的時間，紙板的水分和溫度會隨著時間的長短有所改變和下降，導致粘合不良的現象增加一定的機率，所以要盡量控制天橋堆積量，特別是高材質時更明顯。

  3、視用紙配置更改膠水配方，粉比水控制在1/3，粘度可提高到25秒（椿樺杯），糊化溫度可視環境溫度適度降低至56度/57度不等，看天氣濕度大小適當增加硼砂的含量，提高初粘力，架橋劑和穩定劑量不變（此配方是一步法制膠）。

  4、通過改變穿紙方法來控制進紙溫度，其需改變穿紙走向的是最上面一層紙板，在雙面機這邊所要烘的不是里紙那一面而是見坑的這一面，能用最前面的也就是緊靠膠輥上面的那個預熱缸，效果是最好的。