柔版不干膠印刷加工要點

　　目前柔性版工藝是在全球范圍同增長速度最快的印刷工藝，就標簽行業而言：美國柔性版印刷在標簽領域中約占85%；歐洲柔版印刷起步較美國晚，目前市場占有率約為45%，并且上升勢頭迅猛。柔性版印刷在亞洲目前正處在起步階段，不少生產廠商正在上馬新的柔版印刷機。柔性版印刷技術發展方興未艾，這一點在2000年美國芝加哥以上也得到了充分體現，所有的參展商不約而同地推出最新的柔性版或UV柔版技術和設備。甚至有些知名設備供應商，以前針對不干膠標簽行業主恍樹脂突版印刷方式的，在2000年的芝加哥展上也悄然轉向柔性版，尤其是UV柔性版。隨著科技的不斷進步，柔印也逐步進入一個嶄新的時代。柔版印刷之所以得到了長足的發展，得益于其經濟性和高品質的特點。

　　柔版印刷起源于20世紀二十年代的美國。因其使用的苯胺染料油墨有毒，最初被稱為苯胺印刷的柔版印刷術并沒有得到發展。到了20世紀七十年代，由于工業的進步，高分子樹脂版材、陶瓷網紋輥、UV油墨以及近年紫外線干燥技術的發展，促使現代柔性版技術的發展有了質的飛躍。

　　1.網紋輥特性

　　首先網紡輥的選擇應遵循如下原則：分色軟片的加網線數(線/英寸或線/米)應與網紋輥一數的至少為1：3.5，網點印刷應達到1：5的比率。網紋輥的清潔程度也十分重要，網紋定期、徹底地清洗才可以保證油墨傳輸量、油墨顏色匹配以及確保重復再現性。

　　2.分色軟片

　　分色軟片直接影響版質量和印刷效果。由于柔版印刷使用網紡輥，網紋輥網穴都呈某一角度排列(目前多為60度或45度)，為了避免電紋，柔性版軟片加網角度與膠印的相比有7.5度的差別。若底片用平式曝光機制版，在制軟片之前就應該根據印版滾筒直徑、貼版雙面膠的厚度、才厚度對圖文進行壓縮。還應該注意軟片與版材圖文表現性能的匹配。采用磨砂底片會更加有利于印版的制作。

　　3.印版材質及制作

　　首先應根據所用油墨種類選擇相應版材，并不是所有版材皆適合使用UV油墨，選擇錯誤會造成印版在印刷過程中腫脹變形。制版過程也十分重要，每一個步驟的時間控制都應該恰到好處，曝光不足、去粘過度、干燥不足、儲存不當都會降低印版使用壽命。