改變印刷業未來的技術 2016 InterTech印刷技術大獎公布

近日，美國印刷工業協會(PIA)發布了“2016 InterTech印刷技術大獎”獲獎名單。榮膺此項大獎的6項印刷技術展示了行業的創新活力，都是已經被市場印證過的真正創新技術或者即將在未來能夠帶來更大影響力的新技術。獨立評審團經過公平、細致的甄選之后，2016InterTech印刷大獎最終圈定在數碼印刷設備、數字化流程軟件、印后設備等。

　　六款產品為：

　　海德堡Omnifire 250 4D印刷系統

　　海德堡斯塔爾TH 82-P折頁機(帶有一站式導紙系統)

　　海科Beam數字激光模切機(帶有3D建模模塊)

　　InSoft Automation公司Imp軟件

　　施樂Color 800i/1000i彩色數字印刷系統(具有金/銀色干墨技術)

　　施樂Versant 2100 Press彩色數碼印刷系統(具有超高清分辨率)

　　海德堡Omnifire 250 4D印刷系統

　　該印刷系統可支持創新的業務模式及面向未來的印刷應用，這包括有不同版本、可定制而且個性化的印刷產品或在三維物體表面上進行直接印刷的功能。在各種三維物體上完成靈活的個性化印刷的例子包括球類、飲料瓶及其它大批量生產的產品，尤其是消費品行業的各種商品，進而幫助客戶向市場推出價格極具吸引力的印刷產品。

　　海德堡斯塔爾TH 82-P折頁機(帶有一站式導紙系統)

　　該產品名稱中的“P”代表額外的優勢：性能、生產率和可靠性。斯塔爾TH 82-P依托PFX飛達，能夠可靠地分離折好的紙張并將待折頁的紙張以交疊方式輸送到折頁機中。創新的導紙系統還可以幫助將生產率提高50%——該系統允許在整個折頁機中以最低轉速實現交疊紙張折頁。這意味著折頁機能夠在相同的時間內加工更多的紙張。因此，折頁機可以跟上印刷機的高生產率。首批用戶表示，該折頁機能夠實現極為出色的折頁質量和更高的吞吐量，而且所需的時間少得多——這意味著可以更快速地向客戶交付加工好的產品。

　　海科Beam數字激光模切機(帶有3D建模模塊)

　　采用海科專利DART(數碼粘膠壓痕控制)技術，幾分鐘內即可產生壓痕線，無需使用傳統模具;配備多臺激光器，可按需提供優質模切印張。設備最高速度可達5000張/小時。海科Beam數字模切和壓痕功能與可選的3D建模模塊相結合，可以讓用戶具有實現3D生產的能力。工作流程可以根據紙張的厚度將3D模型轉換成一層層的獨立的結構，然后通過海科Beam實現激光模切。

　　InSoft Automation公司Imp軟件

　　用以規劃和創建印刷準備頁面的多功能、獨立系統工具。其突出的特點是具有不同的活件類型(從包裝和標簽印刷到期刊印刷)和印刷工藝(膠印、數字印刷和大幅面印刷)的頁面優化能力。該軟件的模塊化使其特別具有成本效益，可以讓用戶在業務擴展的情況下進行模塊的添加。

　　施樂Color 800i/1000i彩色數字印刷系統(具有金/銀色干墨技術)

　　該系統分辨率高達2400dpi×2400dpi，無論是55g/㎡的薄紙還是350g/m2的厚紙，均可以80～100頁/分鐘的速度穩定輸出。

　　該系統最大的突破在于其具有施樂獨有的“第五色”干墨技術，除了可通過透明色干墨和自定義紅色實現以往只有傳統膠印才能印制的多種特殊效果外，還采用了富士施樂最新研發的金/銀色干墨技術，首次實現了數字印刷設備的金/銀色直接輸出。

　　施樂Versant 2100 Press彩色數碼印刷系統(具有超高清分辨率)

　　該設備采用了全新的緊湊型帶狀定影器，可實現100頁/分鐘的輸出速度，并配備全寬幅陣列技術自動化色彩管理，能夠大幅度節省設置時間，讓印制工作更加輕松、精準和高效。

　　需要指出的是，在1200dpi×1200dpi的分辨率下進行生產工作，與其他設備相比在分辨率上有了4倍的提升，可清晰地展現圖形填充、筆刷、藝術線條和文字的各個細節，全面應用于快印和商務印刷等有各種生產型個性化彩色應用及短版印刷需求的領域。